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Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 100.000 Nm, Drehwinkel bis zu 90° Die Industrieantriebe zeichnen sich besonders in folgenden Punkten aus: » ISO-Flansch 5211 » Weitere Norm-/Sonderflansche möglich » Zertifizierung: ATEX, SIL2 » Standardwinkel: 90° / 180° / 360° » Sonderwinkel möglich » Dichtungen: PU / NBR / Viton » Genaue Positionierbarkeit » Wartungsarm » Schutzart: IP65, IP67 » Hohlwelle Vierkant » Hohlwelle Zweikant » Hohlwelle mit 1 Paßfedernut » Hohlwelle mit 2 Paßfedernuten Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 100.000 Nm Drehwinkel bis zu 90° Iso-Flansch Notbetätigung Stirnbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Kugelhähne Klappen Armaturen Raffinerien Pharmaindustrie On- und Offshore Ventilsteuerung Kraftwerke Pipelines / Tanklager Chemiewerke Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 100.000 Nm Drehwinkel: bis zu 90°

Hydraulik-Aggregate aus einer Hand – vom Engineering bis zur Inbetriebnahme und spätere Service-Betreuung. Standard-Grundmodule mit Optionen: Vom kleinsten Power Pack (1-15 l/min, 20-250 bar, 0,55-2,2 kW, Behälter 1,5-10 l) bis zum Kompakt-Aggregat (5-100 l/min, 0,75-22 kW, Behälter 20-400 l) ergänzt um anlagenspezifische Optionen. Wegen der Seriencharakteristik, die preisgünstige Lösung. Sonder-Systeme: Größere Einheiten für den Sondermaschinenbau, spezielle Umbauten und Neueinrichtungen, bis zu kompletten Produktions-Systemen. Pumpenaggregate mit Steuergruppen, Steuerblöcken und Ventilständen, realisieren wir maßgeschneidert. Ohne Schnittstellen-Probleme geplant, durch unsere Fertigung realisiert und durch unsere Service-Abteilung beim Kunden integriert – so sind auch bei komplexen Aufgaben ‚fullservice‘ und kurze Lieferzeiten gewährleistet.

UTH ist ein Pionier im Bereich der Zahnradpumpen-Technologie für das Feinstrainern und die präzise Extrusion. Das roll-ex® Extrusionssystem bietet eine innovative Lösung für die schonende Verarbeitung von Kautschukmischungen. Die Zahnradpumpe ermöglicht einen gleichmäßigen Materialstrom unabhängig vom Gegendruck. Die Roll-ex® Zahnradpumpen-Technologie umfasst eine patentierte Konstruktion der Bauteile, Zusatzeinrichtungen für Systemlösungen, einfaches Reinigen, Hochdruckanwendungen bis 800 (500) bar, geringen Temperaturanstieg sowie Ressourcen- und Energieeinsparung von bis zu 70 Prozent. Durch den modularen Aufbau können verschiedene Füttereinrichtungen, Extrusions- und Strainerköpfe mit der Zahnradpumpe kombiniert werden, um individuelle Lösungen anzubieten. Bei Fragen oder Interesse kontaktieren Sie uns gerne.

Hydrobaffle - Mobiler Damm gibt Ihnen die Möglichkeit Wasser wie ein Stück Ton zu formen. Er passt sich an jeden Untergrund an, ob an eine Böschung, zwischen 2 Wänden oder in einem Kanal mit einem V Profil.

Sollten Sie Sonderformen benötigen, liefern wir diese in gleicher Qualität – etwa wenn Sie runde mit eckigen Rohren verbinden müssen.

Standardanwendungen, Lüftungstechnik Anwendung: Standardanwendungen Lüftungstechnik Abgase bei moderaten Temperaturen und Belastungen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Aggregate für zahlreiche Anwendungen. Sprechen Sie uns an. Die Innovationen im Bereich der Fluidtechnik machen hydraulische Antriebe, Steuerungen und Regelungen zu einem unverzichtbaren Bestandteil automatischer Produktionsabläufe. Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse durch wirtschaftlich-technische Komplettlösungen! Gemeinsam mit Ihnen analysieren unsere Ingenieure die Aufgabenstellung und entwickeln individuelle, auf Ihren Arbeitsprozess abgestimmte Lösungen.

volle Flexibilität auf kleinstem Raum, Perfekt abgestimmt für präzise Hub-Schwenk-Bewegungen Die Eckart Hub-Schwenk-Einheit HSE4 ist eine Kombination aus einem Schwenkmotor und einem doppelwirkenden Linearzylinder. Die HSE4 vereinigt somit auf kleinstem Raum eine Schwenkbewegung mit einer Linearbewegung. Da der Schwenkmotor und der Linearzylinder hydraulisch voneinander getrennt ansteuerbar sind, sind frei wählbare Bewegungsabläufe, wie nach links und nach rechts schwenken oder linear ein- und ausfahren, möglich. Bei gleichmäßiger Ansteuerung beider Komponenten werden beide Bewegungen synchron ausgeführt. max. Drehmoment bei 100 bar: 65 bis 2050 Nm max. Hubkraft bei 100 bar: 12.500 bis 122.000 N max. Zugkraft bei 100 bar: 7.500 bis 72.000 N Hublänge: 10 mm bis 1.200 mm / Höher auf Anfrage Drehwinkel: Standard 90°/180°/270°/360° sowie jeder beliebige Zwischendrehwinkel, auch über 360°

Die Entwicklung innovativer Hydraulik-Systeme ist unsere Stärke. Wir entwickeln Anlagen, die auf Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Rationalität ausgerichtet sind. Die Entwicklung innovativer Hydraulik-Systeme ist unsere Stärke. Auf Basis jahrelanger Erfahrung in der Industriehydraulik entwickeln wir Anlagen, die auf Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Rationalität ausgerichtet sind. Zudem kommen Wartungsfreundlichkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Weltweit setzen namhafte Unternehmen unsere Produkte ein - und das zur vollsten Zufriedenheit. Eine Hydraulikanlage ist Teil einer Gesamtanlage. Als Hydraulikprojekteur stehen wir Ihnen bei der Konstruktion/Projektierung Ihrer Gesamtanlage zur Seite. In enger Zusammenarbeit werden Lösungen für die optimale Anlagenleistung erarbeitet. Eine abgestimmte Planung vermeidet oft teure nachträgliche Änderungen. So brauchen z. B. hydraulische Verbraucher genügend Platzbedarf in der Einrichtung. Der Anlagenkonstrukteur muss vorgeben welche Bewegungen in welchen Zeiten gegen welche Kräfte/Momente zu realisieren sind. Überzeugen Sie sich selbst. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir präsentieren Ihnen gerne auch persönlich unsere Projekte.

Abmessungen und Gewicht von Standard-Zylindern ohne Ventileinheit - Baugrössen: 250/400 kN - Fuss Ø: 370 mm - Höhe: 605/905 mm - Hub: 100/250 mm - Gewicht:295/560 kg

Blockzylinder sind beliebte Konstruktionselemente in allen Bereichen, in denen kurze Hübe mit hohen Kräften benötigt werden. Sie verfügen über ein Kolbenstangen-Innengewinde zum sicheren Einschrauben von Druckschrauben. Die kompakte kubische Bauform erleichtert die Befestigung der Zylinder und garantiert hohe Betriebsdrücke. Unterschiedliche Varianten der Druckölzuführung decken die Einsatzbreite ab. Die Blockzylinder von HYDROKOMP bieten technische Vorteile im Bereich der stangenseitigen Dichtung. Hier wird standardmäßig eine doppelte Hydraulikdichtung eingesetzt, die einen äußerst leckarmen Dauerbetrieb garantiert. Alle Blockzylinder sind außerdem mit einem Metallabstreifer ausgerüstet, der das Eindringen von metallischen Spänen in den Weichabstreifer verhindert. Funktionsbaustein mit Vielfalt: Anlagenbau - Formenbau - Maschinenbau - Vorrichtungsbau - Werkzeugbau - Bewegen - Klemmen - Positionieren - Spannen - Stützen - einfach wirkend ohne Federrückstellung - einfach wirkend mit Federrückstellung - doppelt wirkend Vorteile: - ideal für leckarmen Dauerbetrieb - platzsparende Einbaumöglichkeit - 4 Befestigungsmöglichkeiten - serienmäßig mit Metallabstreifer

Realitätsnahe Simulationen mittels moderner Berechnungsmethoden – wie FEM (Finite Elemente Methode)- und CFD (Computational Fluid Dynamics)-Analysen – zeigen Eigenschaften des Produktes auf, um diese bereits frühzeitig in der Konstruktionsphase zu berücksichtigen. Die Ausfallsicherheit wird dank der FEM-Berechnungen gesteigert und sowohl Potenziale als auch Schwachstellen in der Konstruktion aufgedeckt. Damit können nachweislich Entwicklungszeiten und -kosten gesenkt werden – denn teure und zeitaufwendige Prototypen für das Testing gehören der Vergangenheit an.

Elektronischer 2-fach Niveauschalter, Auflösung 5 mm, redundantes Messsystem, direkte messung, Messlängen (L0) 250 bis 1000 mm, max. 2 Schaltpunkte, Analogausgang 4 - 20 mA oder 10 V, Io-Link fähig

GAT ist Hersteller von technologisch ausgereiften Drehdurchführungen. Wir greifen auf jahrzehntelang erprobte und bewährte Dichtungstechnologien zurück. Ihr Vorteile mit GAT Drehdurchführungen: - Hohe Anlagenverfügbarkeit dank langlebiger Produkte - Gesteigerte Produktionsraten durch innovative, modernste Technik - Kein Komponententausch bei Einsatz verschiedener Medien - Kombinierte Systeme: Hydraulik + Pneumatik + Elektrik Neben einer Vielzahl von Standardausführungen stehen wir Ihnen für die Umsetzung Ihrer individuellen Lösung als kompetenter Partner gerne zur Seite.

Kugelhähne aus PVC, PP, PP GF, PVDF, PP el

Phtalatfreie flexible Schlauchleitung für Labor, Nahrungsmittel, Getränke und Biopharmazeutik Eigenschaften/Vorteile *: • Hervorragende Chemikalienbeständigkeit • Los für Los konstante, wiederholbare Ergebnisse • Keine Oxidation, keine Verunreinigung • Glatte, polierte Innenwand • Schlüpft gut über Armaturen und hält sicher • einfaches Aufstellen im Labor • BPA- und phtalatfrei Standardgrößen für Hochvakuum bei Raumtemperatur erhältlich • Tygon S3™ entspricht FDA, NSF, 3-A, erfüllt USP Klasse VI,1935/2004/EC und 10/2011/EU • für viele Nahrungsmittel und Getränke • Entspricht der EU-Richtlinie 2002/95/CE (RoHs) • REACH-konform * Umfassende Angaben zu Vorschriften und Normen sowie Anweisungen zum bestimmungsgerechten Gebrauch entnehmen sie bitte den Konformitätsunterlagen. Umfassende Angaben zu Vorschriften und Normen sowie Anweisungen zum Gebrauch finden sie auf www.TygonS3.com. Dichte: 1,21 Shore Härte: 56° Temperatur: -46°C bis +74°C Maße: umfangreiches Angebot verschiedener Maße

Wer ist so lieferfähig wie wir? Qualität, Vielfalt und Beratung – unser Komplettlager ist auf alle Fälle vorbereitet Bei Ihrer Maschine verliert ein kleines Teil seine Funktionsfähigkeit. Sie bleibt stehen. Ein Prozess wird unterbrochen und Sie müssen Kunden warten lassen. In solchen Momenten kommt es oft auf eine ganz spezielle Komponente oder ein bestimmtes Ersatzteil an. Deshalb betreiben wir bereits seit 1973 ein Lager, in dem Sie so gut wie jedes Ersatzteil umgehend bekommen, das für Ihre Hydraulik oder Pneumatik wichtig ist. Wie zum Beispiel: Pumpen Motoren Zylinder Ventile Speicher Kühlung Werkzeug u.v.a.m. In allen Bereichen arbeiten wir dabei ausschließlich mit technisch führenden Partnern zusammen, auf deren Qualität absolut Verlass ist. Kompetente Beratung gehört dazu Qualität und Lieferfähigkeit sind die Basis, doch etwas Entscheidendes kommt hinzu: Unsere Mitarbeiter in der Komponentenberatung sind geschulte und erfahrene Fachleute, die wissen, auf welche Punkte es ankommt. Sie helfen Ihnen, dass Sie immer die passende und richtig dimensionierte Lösung bekommen.

KOREMA® Kompensatoren des U-Typs sind die am häufigsten gewählte Variante. Sie werden auch «Flanschtyp» genannt, da der Kompensator zwischen zwei Rohrleitungs- oder Kanalenden geflanscht wird.

KOREMA® Bandtypen eigenen sich besonders bei Rohrver- bindungen mit großen Kanal-Dimensionen. Verschiedene Grundbauformen KOREMA® Bandtypen eigenen sich besonders bei Rohrver- bindungen mit großen Kanal-Dimensionen. Sie können wahlweise auch mit einer Vorisolierung zum Temperaturabbau geliefert werden. Ebenso gibt es Schutzvorrichtungen bei besonders staubbeladenen Medien. Lieferungen mit Eckradien können werkseitig vorgeformt werden. Offener, vorbereiteter Stoß KOREMA® Band-Kompensatoren werden an der Baustelle bei der Montage verklebt. Die dazu notwendigen KOREMA® Spezialkleber werden mitgeliefert. Vormontierte und einbaufertige Einheiten sind mit den dazu- gehörenden, kompletten Stahlteilen lieferbar. Durch einseitig gelochte Ausführungen vereinfachtet sich die Montage. Einfach zu handhaben Lagerrichtlinien und Montagehinweise liegen jedem Kompensator bei. Offene Band-Ausführungen können nach Vereinbarung durch den KOREMA® Montage-Service direkt an der Baustellen geschlossen werden.

Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Anwendung: Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen. Einlagige Metallkompensatoren Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen, die zum Beispiel aufgrund von Temperaturdifferenzen oder Setzungen entstehen. Darüber hinaus nehmen sie gegebenenfalls auch die an Pumpen, Motoren, Kompressoren oder Turbinen auftretenden Schwingungen auf. Metallkompensatoren können axiale, laterale oder angulare Bewegungen kompensieren, entsprechend den örtlichen Gegebenheiten. Für die Auswahl des geeigneten Kompensators stehen wir gerne beratend zur Verfügung. Rechteckige einlagige Metallkompensatoren In der Regel werden bei Metallkompensatoren drei verschiedene Eckdesigns verwendet: Runde Ecken, Mitterecken oder Doppelmitterecken. Die Auswahl der Ecken erfolgt anhand der Anforderungen mit Bezug auf Zyklenfestigkeit und Lebensdauer. Runde Metallkompensatoren Einlagige runde Metallkompensatoren werden abhängig vom Durchmesser und der Wellenausbildung vieleckig bzw. rund gefertigt. Nennweiten für einlagige Metallkompensatoren DEKOMTE fertigt einlagige Metallkompensatoren nach Vorgabe, ggf. erfolgt die Lieferung in Teilen. Einlagige rechteckige Metallkompensatoren mit abgerundeten Ecken und einlagige runde Metallkompensatoren sind in beliebigen Größen herstellbar und lediglich durch die Transportmöglichkeiten begrenzt. Für mehrwandige Metallkompensatoren siehe auch Mehrlagen-Metallkompensatoren. Werkstoffe für einlagige Metallkompensatoren Die verwendeten Materialien sind Baustähle (wie DC04, Corten A und Corten B), hochlegierte ferritische Stähle (wie 16Mo3), und austenitische Edelstähle (wie 1.4301 AISI 304, 1.4541 AISI 321 und 1.4571, AISI 316L). Nach Prüfung durch DEKOMTE sind auch andere Werkstoffe einsetzbar. Anschlussteile für einlagige Metallkompensatoren DEKOMTE liefert mehrlagige Metallkompensatoren mit Anschweißenden, Los- und Festflanschverbindungen und Gewindeanschlüssen nach deutschen und internationalen Normen. Sonderanschlüsse nach Kundenzeichnungen sind ebenfalls möglich. Anschlussteile und Verankerungen bestehen je nach Anforderung aus unlegiertem Stahl, aus rost- und säurebeständigem Edelstahl oder aus warmfestem Stahl entsprechend den Anforderungen.

Luftregelungsanlage, Wandabdichtung, Abdichtung von Rohrdurchführungen Anwendung: Luftregelungsanlage Wandabdichtung Abdichtung von Rohrdurchführungen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. PTFE-Kompensatoren DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Niederdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-LD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Hochdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-HD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Auf Anfrage lieferbar Qualitäts-Zertifikat gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG Leitfähiges PTFE Doppelwandige Bälge mit Hohlraum - Kondensat - Ablauf Flansche in 304 Inox (1.4301), 316 Ti (1.4571), mit oder ohne Zertifikat nach EN 10204 3.1 Mit Spezial-Anschlüssen Stützring in Monel 400, Hastelloy C3, Hastelloy C4 Spezialverschraubungen, um Verformung bei längeren Bälgen zu vermeiden Inneres Leitblech beschichtet Weitere Größen bis zu DN 900 Standardflansche nach ASA 150 oder DIN, andere auf Anfrage.

Wer ist so lieferfähig wie wir? Qualität, Vielfalt und Beratung – unser Komplettlager ist auf alle Fälle vorbereitet Bei Ihrer Maschine verliert ein kleines Teil seine Funktionsfähigkeit. Sie bleibt stehen. Ein Prozess wird unterbrochen und Sie müssen Kunden warten lassen. In solchen Momenten kommt es oft auf eine ganz spezielle Komponente oder ein bestimmtes Ersatzteil an. Deshalb betreiben wir bereits seit 1973 ein Lager, in dem Sie so gut wie jedes Ersatzteil umgehend bekommen, das für Ihre Hydraulik oder Pneumatik wichtig ist. Wie zum Beispiel: Pumpen Motoren Zylinder Ventile Speicher Kühlung Werkzeug u.v.a.m. In allen Bereichen arbeiten wir dabei ausschließlich mit technisch führenden Partnern zusammen, auf deren Qualität absolut Verlass ist. Kompetente Beratung gehört dazu Qualität und Lieferfähigkeit sind die Basis, doch etwas Entscheidendes kommt hinzu: Unsere Mitarbeiter in der Komponentenberatung sind geschulte und erfahrene Fachleute, die wissen, auf welche Punkte es ankommt. Sie helfen Ihnen, dass Sie immer die passende und richtig dimensionierte Lösung bekommen.

Exakt anpassbar an Ihre Bedürfnisse Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht uns die Entwicklung von Sonderzylindern für die unterschiedlichsten Ansprüche und Industriebranchen. Einsatzbeispiele aus der Praxis - Betonpumpen-Weichenzylinder: Trotz der extrem schnellen Gesamthubzeit wird eine weiche Dämpfung in der Endlage erreicht - Aluminium-Gießmaschinen: 24-Stunden-Einsatz und hohe Verfügbarkeit - Lebensmittel-/Genußmittelindustrie: 24-Sunden-Einsatz und hohe Verfügbarkeit - Pinolenbetätigung von Induktions-Härtemaschinen - Doppel-Dosierzylinder für unterschiedliche Medien - Industrie-Zentrifugen mit nachstellbarer Gelenklagerspieleinstellung - Zylinder mit integriertem Langwegaufnehmer - Zylinder mit integriertem Schwenkmechanismus und angebautem Multifunktions-Steuerventilblock

Aufnahme großer Bewegungen bei Unterdrucksituationen Anwendung: Aufnahme großer Bewegungen bei Unterdrucksituationen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

KOREMA® Bandtypen eigenen sich besonders bei Rohrverbindungen mit großen Kanaldimensionen. Sie können wahlweise auch mit einer Vorisolierung zum Temperaturabbau geliefert werden.

Aufnahme großer Bewegungen bei sehr hohen Temperaturen verbunden mit einer exzellenten Lebensdauer und guter Beständigkeit gegen zyklische Belastungen Anwendung: Aufnahme großer Bewegungen bei sehr hohen Temperaturen verbunden mit einer exzellenten Lebensdauer und guter Beständigkeit gegen zyklische Belastungen Anwendungsbeispiele für außenisolierte und innenisolierte Kanäle Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.